Dispunerea structurală și caracteristicile strungurilor CNC

Strunguri CNCsunt, de asemenea, compuse dintr -o cutie de ax, un suport de scule, un sistem de transmisie de alimentare, un pat, un sistem hidraulic, un sistem de răcire, un sistem de ungere, etc. Mișcarea fusului unui strung orizontal este transmisă suportului sculei printr-un cadru cu roată agățat, o cutie de alimentare și o cutie de diapozitive pentru a realiza mișcări de alimentare longitudinale și transversale, în timp ce strungurile CNC folosesc motoare servo, care sunt transmise la placa de diapozitive și suportul sculei printr-un șurub de bilă pentru a realiza d-direcție (longitudinal) și z-de-dereacție (transvers) pentru a realiza mișcări de alimentare z. Strângerile CNC au, de asemenea, diverse funcții filetate, iar conexiunea de mișcare între rotația fusului și mișcarea suportului de instrumente este controlată de un sistem CNC. Un codificator de impulsuri este instalat în cutia axului unui strung CNC, iar mișcarea fusului este transmisă codificatorului pulsului printr -o centură dințată sincronă. Când fusul se rotește, codificatorul de impulsuri trimite un semnal de impuls de detectare către sistemul CNC, astfel încât rotația motorului axului și alimentarea de tăiere a suportului de sculent să mențină conexiunea de mișcare necesară pentru prelucrarea firului, adică atunci când firul este procesat, fusul se rotește odată și suportul de sculei mișcă piesa de lucru în direcția Z de către un plumb.

Dispunerea fusului, a cozii și a altor componente ale strungului CNC în raport cu patul este practic aceeași cu cea a strungului orizontal, în timp ce aspectul titularului de scule și al căii ferate a suferit o schimbare fundamentală. Acest lucru se datorează faptului că aspectul suportului de instrumente și al șinei de ghidare afectează în mod direct funcția de aplicare, structura și aspectul strungului CNC. În plus,Strunguri CNCsunt echipate cu echipamente de protecție închise. Dispunerea patului și a șinei de ghidare. Există 4 machete ale poziției relative a șinei de ghidare a patului de strung CNC și a planului orizontal. Patul orizontal are o procesabilitate bună și este convenabil pentru prelucrarea suprafeței șinei de ghidare. Patul orizontal echipat cu un cuțit echipat orizontal poate crește viteza de mișcare a suportului de scule, care poate fi utilizat în general pentru aspectul de strunguri CNC mari sau pentru strunguri CNC cu precizie mică. Cu toate acestea, spațiul de sub patul orizontal este mic, ceea ce face dificilă îndepărtarea cipurilor. Din perspectiva dimensiunilor structurale, plasarea orizontală a suportului sculei face ca dimensiunea laterală să fie mai lungă, crescând astfel dimensiunea structurală în direcția de lățime a mașinii -unelte. Modul de dispunere al patului orizontal cu o diapozitivă plasată oblic și echipată cu un capac de protecție pentru șina de ghidare oblică, pe de o parte, are caracteristicile unei bune procesabilitate a patului orizontal; Pe de altă parte, dimensiunea mașinii -unelte în direcția de lățime este mai mică decât cea a diapozitivului echipat orizontal, iar îndepărtarea cipului este convenabilă. Modul de dispunere al patului orizontal cu o diapozitivă plasată oblic și patul înclinat echipat cu o diapozitiv înclinat este utilizat pe scară largă de strunguri CNC mici și mijlocii. Acest lucru se datorează faptului că aceste două moduri de aspect sunt simple de eliminat jetoane, jetoanele nu se vor acumula pe șina de ghidare și este, de asemenea, convenabil să instalați un transportor automat de cipuri; Este ușor de funcționat și ușor de instalat un manipulator pentru a realiza automatizarea cu o singură mașină; Mașina -unelte ocupă o zonă mică, are un aspect simplu și frumos și este ușor de realizat o protecție închisă.

Suportul de scule al strungului CNC este o parte importantă a mașinii -unelte. Suportul sculei este utilizat pentru a prinde instrumentul de tăiere. Prin urmare, structura sa afectează în mod direct puterea de tăiere a mașinii -unelte. Într -o anumită măsură, structura și funcția suportului de instrumente reflectă nivelul de planificare și fabricație al strungului CNC. Odată cu dezvoltarea continuă a strungurilor CNC, structura suportului de instrumente a fost inovată în mod continuu, dar, în general, poate fi împărțită aproximativ în două categorii, și anume, titularul de scule a rândului și suportul de scule a turelei. Unele centre de cotitură folosesc, de asemenea, echipamente automate de schimbare a sculelor cu reviste de instrumente. Suportul de scule a rândului este utilizat în general pentru miciStrunguri CNC. Diverse instrumente sunt plasate și fixate pe un tobogan mobil, iar poziționarea automată poate fi obținută la schimbarea instrumentelor. Suportul de scule a turelei este, de asemenea, numit turelă sau masă de unelte și are două forme structurale: verticală și orizontală. Are un dispozitiv de poziționare automată cu poziție multiplă, iar acțiunea de schimbare automată a instrumentului se află prin rotația, indexarea și poziționarea capului turelei. Suportul instrumentului de turelă ar trebui să aibă o indexare exactă, poziționare fiabilă, precizie de poziționare cu repetare ridicată, viteză de indexare rapidă și performanțe bune de prindere pentru a asigura precizia ridicată și eficiența ridicată a strungului CNC. Unele suporturi de scule a turele nu pot obține doar poziționare automată, dar și transmit puterea. În prezent, strungurile de legătură cu două axe folosesc în mare parte suporturi de instrumente de turelă cu 12 stații și există, de asemenea, deținători de instrumente de turelă de 6 stații, 8 stații și 10 stații. Există două modalități de a aranja suportul de scule a turelei pe mașini -unelte: unul este un suport pentru sculele de turelă pentru procesarea pieselor cu disc, a cărui axa rotativă este perpendiculară pe ax; Celălalt este un suport pentru sculele de turelă pentru prelucrarea pieselor de arbore și disc, a căror axă rotativă este paralelă cu axul.

Patul strungului CNC cu patru axe este echipat cu două diapozitive independente și suporturi de scule de turelă, astfel încât se numește strung cu două axe cu două axe cu două axe. În această perioadă, alimentarea de tăiere a fiecărui suport de scule este controlată separat, astfel încât cele două suporturi de scule pot tăia diferite părți ale aceleiași piese de lucru în același timp, ceea ce nu numai că extinde scala de procesare, dar îmbunătățește eficiența de procesare. Strungarea CNC cu patru axe are o structură complexă și trebuie echipată cu un sistem CNC special pentru a finaliza controlul celor două suporturi de scule independente. Este potrivit pentru prelucrarea arborelor cotit, piese de aeronave și alte părți cu forme complexe și loturi mari.