Cum pot accentua instrumentele de tăiere de pe deținătorul meu de instrumente pentru strungurile CNC?

Deținători de instrumente pentru strunguri CNCeste o componentă vitală care ține instrumentele de tăiere în loc și le menține în siguranță în timpul procesului de prelucrare a metalelor. Acesta joacă un rol crucial în realizarea unei rezultate de înaltă precizie și constantă pentru mașinile de strung CNC. Diferite tipuri de deținători de instrumente sunt disponibile pe piață care pot găzdui diferite tipuri de instrumente de tăiere cu diametre și lungimi variate. Cei mai utilizați deținători de instrumente pentru strungurile CNC sunt ER Collet, TG Collet, VDI și Holders Tool BMT. Fără o întreținere adecvată, deținătorii de scule se pot uza în timp, afectând calitatea producției. Prin urmare, a ști cum să accentuăm instrumentele de tăiere a deținătorilor de scule este esențial pentru fiecare operator de strung CNC.

Care este cel mai bun deținător de instrumente pentru un strung CNC?

Nu există niciun răspuns cu o singură dimensiune la această întrebare, deoarece depinde de tipul de material de lucrare, de tipul de instrumente de tăiere și de procesul de prelucrare. Deținătorii de instrumente ER Collet sunt excelenți pentru operațiunile de prelucrare și foraj de mare viteză, în timp ce deținătorii de instrumente VDI și BMT sunt ideale pentru operațiuni de tăiere grea.

Cât de des ar trebui să ascuțesc instrumentele de tăiere de pe titularul meu de instrumente?

Frecvența de ascuțire depinde de cât de des utilizați instrumentele de tăiere și materialul la care lucrați. În general, se recomandă accentuarea instrumentelor de tăiere după fiecare 10-20 de piese de lucru sau când observați o scădere a calității producției.

Care este procesul de ascuțire pentru deținătorii de instrumente?

Procesul de ascuțire implică eliminarea stratului uzat al instrumentului de tăiere care a devenit contondent în timp. Cele mai frecvente metode de ascuțire a sculelor sunt măcinarea și onoarea. Cu toate acestea, este esențial să urmați orientările și recomandările producătorului pentru accentuarea instrumentelor de tăiere a deținătorilor de scule. În concluzie, menținerea și accentuarea instrumentelor de tăiere a deținătorilor de scule este crucială pentru obținerea unei rezultate de înaltă calitate și consistente în operațiunile de strung CNC. Prin urmare, este esențial să urmați liniile directoare ale producătorului și practicile recomandate în timp ce accentuați instrumentele de tăiere.

Dacă sunteți în căutarea mașinilor și accesoriilor CNC de înaltă calitate și fiabile CNC, Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited este soluția perfectă pentru dvs. Cu ani de experiență în industrie, oferim o gamă largă de mașini de strung CNC și accesorii care sunt adaptate nevoilor dvs. specifice. Contactați -ne astăzi lamanager@jfscnc.compentru a afla mai multe.

Referințe:

1.. Smith, J. (2010). Importanța deținătorilor de scule în prelucrarea CNC. Inginerie de fabricație, 145 (3), 58-63.

2. Kim, S. (2014). Investigarea efectelor rigidității suportului de instrumente asupra stabilității prelucrării în mașinile -unelte CNC. Jurnalul Internațional de Precision Engineering and Manufacturing, 15 (5), 919-925.

3. Chen, W., Zhang, Y., & Li, Z. (2018). Un studiu experimental asupra influenței suportului de scule asupra uzurii sculei pentru transformarea superalloy-ului pe bază de nichel. Journal of Materials Processing Technology, 259, 180-189.

4. Wu, X., Li, H., & Li, D. (2016). Analiza caracteristicilor dinamice a suportului instrumentului de rotire a CNC bazat pe metoda elementului finit. Revista internațională de mecanică și materiale în proiectare, 12 (1), 73-82.

5. Huang, Y., Li, Z., & Guo, D. (2017). Cercetări asupra unui nou suport pentru blocare cu came cu rezistență ridicată la conexiune pentru prelucrarea de mare viteză. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Partea B: Journal of Engineering Fabricant, 231 (5), 863-875.

6. Wang, Y., Kong, H., & Zhang, J. (2019). Studiu experimental asupra comportamentului de deformare termică a unui suport de scule HSK în tăierea de mare viteză. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 105 (5-6), 1735-1748.

7. Jiang, H., Yan, Y., & Gao, L. (2015). Dezvoltarea unui sistem de ax de mare viteză pentru strunguri micro CNC. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 79 (9-12), 1813-1822.

8. Lee, S. H. (2018). Optimizarea căii de instrumente folosind un algoritm îmbunătățit de optimizare bazat pe învățare-învățare pentru strunguri CNC. Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (6), 2733-2744.

9. Lin, C. Y., Yu, H. C., & Tsai, F. D. (2017). Dezvoltarea unui suport pentru unelte cu amortizare a vibrațiilor și capacitate de reglare a diametrului pentru strungurile CNC. Revista internațională de inginerie și fabricație de precizie, 18 (2), 181-189.

10. Chen, C., & Hou, X. (2016). Proiectarea, analiza cinematică și controlul unui nou cap de instrument paralel cu 2 DOF AD pentru strunguri CNC. Journal of Intelligent and Robotic Systems, 82 (3), 437-452.