Ce configurații opționale ajută întreprinderile să extindă capacitatea de producție a strungurilor CNC?

2026-06-16 - Lasă-mi un mesaj
În 2026, industria globală de prelucrare de precizie prezintă o caracteristică de dezvoltare dublă distinctă: comenzile personalizate pentru loturi mici cresc rapid, în timp ce producția de masă de componente metalice standardizate rămâne afacerea principală pentru majoritatea atelierelor de producție. Confruntate cu tipurile de comenzi fluctuante, multe întreprinderi de procesare se confruntă cu un blocaj comun de dezvoltare. Strungurile CNC cu configurație fixă ​​pot comuta cu greu liber între sarcinile de prelucrare diversificate, limitând fabricile de la extinderea limitelor de producție și captarea comenzilor de piață mai segmentate.
Achiziționarea orbească a mai multor seturi de mașini-unelte dedicate pentru a îmbogăți capacitatea de producție va duce la investiții timpurii excesive, utilizare redusă a echipamentelor și costuri de întreținere pe termen lung crescute. În acest context, producătorii mai avansați încep să abandoneze mașinile-unelte rigide cu o singură specificație și să apeleze lastrunguri CNC modularecu configurații opționale bogate. Optimizarea combinațiilor de configurare a echipamentelor a devenit modalitatea cea mai rentabilă pentru fabricile moderne de a extinde capacitatea de producție cuprinzătoare.

Deficiențe ale strungurilor tradiționale cu configurație fixă

Strungurile CNC tradiționale de uz general adoptă, de obicei, parametrii axului fix, un sistem de control unificat și structura de turelă cu o singură unealtă după părăsirea fabricii. Un astfel de design rigid poate îndeplini doar sarcini de procesare repetitivă de un singur tip. Atunci când întreprinderile trebuie să-și extindă domeniul de activitate, cum ar fi prelucrarea aliajelor speciale cu duritate ridicată, finalizarea frezării complexe cu mai multe unghiuri sau realizarea de alimentare și descărcare automată, strungurile tradiționale nu pot fi modernizate într-un mod țintit.
În plus, accesoriile de bază nepotrivite vor cauza o serie de probleme de producție. Controlerele incompatibile vor încetini răspunsul programului; stațiile nerezonabile de turelă vor reduce eficiența comutării; absența dispozitivelor auxiliare de automatizare se va baza în mare măsură pe funcționarea manuală. Toate aceste probleme ascunse vor împiedica întreprinderile să își extindă capacitatea de producție și vor limita îmbunătățirea preciziei și complexității procesării produselor.

Jingfusi lansează strung CNC CK46/52-4+4+4+Y cu configurații modulare

Turn mill CNC Lathe

Ca producător profesionist care se concentrează pe performanță la costuri ridicateFreza strunguri CNC, Jingfusilansează seria de modele duale CK46-4+4+Y și CK52-4+4+Y îmbunătățite. Spre deosebire de mașinile-unelte obișnuite cu structură fixă, acest strung CNC de frezat cu strunjire adoptă un design modular extrem de flexibil. Toate componentele de bază și dispozitivele auxiliare periferice acceptă colocarea gratuită și actualizarea personalizată, ajutând întreprinderile să selecteze cu precizie configurațiile vizate în conformitate cu propria planificare a afacerii pentru a extinde capacitatea de producție fără investiții redundante.

Această serie de mașini-unelte moștenește avantajele de bază ale echipamentelor de frezat de strunjire Jingfusi. Echipat cu un cap de putere plug-in cu un ampatament standard de 65 mm, capul de putere și rulmenții interni pot fi înlocuite rapid, simplificând foarte mult munca zilnică de întreținere. Turelele de putere 4+4+Y încorporate oferă o viteză de rulare mai rapidă și o precizie de prelucrare mai mare decât turelele de putere obișnuite, capabile să finalizeze procesarea integrată de strunjire, frezare și găurire. Se adaptează stabil la mai multe materiale dure, inclusiv oțel inoxidabil, aliaj de titan și oțel carbon, menținând funcționarea stabilă pe termen lung și prelungind durata de viață generală.

Configurații opționale de bază pentru extinderea capacității de producție

Pentru a ajuta întreprinderile de diferite dimensiuni să realizeze îmbunătățirea capacității, Jingfusi oferă combinații de configurații opționale multidimensionale care acoperă axul, sistemul de control, sistemul de antrenare, specificațiile turelei și echipamentele auxiliare automatizate, potrivindu-se pe deplin scenarii de producție diversificate:
1. Configurația axului: Mașina unealtă acceptă arbori mecanici ca configurație standard, iar arborele electrice sunt disponibile ca o actualizare opțională. Axul electric poate îmbunătăți în mod eficient stabilitatea rotațională și eficiența tăierii, îndeplinind perfect cerințele de prelucrare de înaltă precizie ale pieselor mici de precizie.
2. Sistem de control inteligent: Utilizatorii pot alege controlerul SYNTEC matur ca configurație de bază sau pot face upgrade la controlerul FANUC în funcție de cerințele de procesare. Sistemul opțional FANUC oferă performanțe anti-interferențe mai puternice și funcții de programare mai bogate, potrivite pentru producția complexă de loturi cu mai multe procese.
3. Alocarea sistemului de acționare: Sistemul de alimentare cu trei axe X/Z/Y acceptă două soluții de antrenare principale: servomotor YASKAWA și servomotor SYNTEC. Cooperate cu șuruburi cu bile de calitate C3 cu specificația 32/32/25 și șine de ghidare liniare de înaltă rigiditate, opțiunile de antrenare duală echilibrează costurile operaționale și performanța de alimentare la viteză mare (viteza maximă de deplasare rapidă: 24 m/min).
4. Turelă și accesorii de prindere: Această serie este echipată implicit cu o turelă servo MK-63RSV-8T cu 8 stații, iar o turelă cu 12 stații este disponibilă pentru actualizare pentru a suporta mai multe tipuri de scule de tăiere și pentru a scurta timpul de comutare a sculelor. În ceea ce privește piesele de prindere, clema de tragere este accesoriul standard, iar mandrinele personalizate pot fi selectate pentru piese de prelucrat cu forme speciale.
5. Set complet de dispozitive automate auxiliare: pentru întreprinderile care intenționează să realizeze producție fără echipaj,Jingfusifurnizează echipamente de sprijin opționale, inclusiv dispozitive automate de alimentare, dispozitive de colectare a pieselor, transportoare de așchii, separatoare de ceață de ulei și roboți colaborativi. Modulul auxiliar complet ajută atelierele să realizeze producția semi-automată sau complet automată și crește considerabil producția zilnică.

Parametrii de bază detaliați ai seriei CK46/52-4+4+Y

Element de parametru
Unitate
CK46-4+4+Y
CK52-4+4+Y
Diametru maxim de balansare peste pat
mm
480
480
Lungime maximă de răsucire
mm
320
320
Specificații nasului axului
-
A2-5
A2-6
Viteza maximă a axului
r/min
4500
4000
Puterea/cuplul motorului arborelui
Kw/N.m
7,5Kw/47N.m
11Kw/72N.m
Motor cap de putere
Kw/N.m
SYNTEC 1,7Kw/8,34N.m
SYNTEC 1,7Kw/8,3N.m
Viteza maximă de deplasare rapidă a axei X/Z/Y
m/min
24
24
Greutatea netă a mașinii
kg
3400
3500
Puterea totală a mașinii
KW
13
16.5
Dimensiunea mașinii (L×L×H)
mm
2200×1580×1900
2200×1580×1900

Perspectivele industriei

Pe măsură ce comenzile de pe piață devin din ce în ce mai diversificate și segmentate, mașinile-unelte standardizate cu configurație fixă ​​nu vor reuși treptat să se potrivească nevoilor flexibile de producție ale întreprinderilor de procesare. ModularTornitură freza CNC strungscu configurații opționale bogate va deveni tendința principală de achiziții în industria mașinilor-unelte. Prin selectarea configurațiilor exclusive în funcție de cerințele reale ale afacerii, întreprinderile pot realiza extinderea treptată a capacității, pot controla eficient costurile de achiziție și pot maximiza rentabilitatea investiției în echipamente CNC pe piața de prelucrare de precizie extrem de competitivă.Contactaţi-ne!

Trimite o anchetă

X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate