Factori care afectează viteza strungurilor CNC

2024-11-07

Procesarea mecanică tradițională se face prin funcționarea manuală a mașinilor obișnuite. În timpul procesării, instrumentele mecanice sunt zguduite manual pentru a tăia metalul, iar exactitatea produsului este măsurată de ochi folosind instrumente precum etrierile. Industria modernă a folosit de mult timp computerul cu mașini -unelte digital controlate digital pentru operații.Mașini -unelte CNCPoate prelucra automat orice produs și piese direct în funcție de programul pre-programat de tehnicieni. Aceasta este ceea ce numim procesarea CNC. Procesarea CNC este utilizată pe scară largă în toate domeniile procesării mecanice și este tendința de dezvoltare și mijloacele tehnice importante și necesare de procesare a matriței.

Strungile CNC au o tehnologie de procesare pe care alte mașini nu le pot obține în utilizare și sunt, de asemenea, lipsite de ambiguitate în producerea de piese dificile și complexe. Atunci când programarea strungurilor CNC, trebuie să se acorde atenție sumei de tăiere în fiecare proces, iar suma de tăiere trebuie selectată corect atunci când se utilizează, ceea ce poate îmbunătăți calitatea și producția produsului. Condițiile care afectează în general viteza de tăiere, adâncimea și viteza de alimentare includ rigiditatea mașinilor -unelte, instrumentelor, instrumentelor de tăiere și pieselor de lucru; Viteza de tăiere, adâncimea de tăiere, rata de alimentare de tăiere; precizia piesei de prelucrare și rugozitatea suprafeței; Speranță de viață și productivitate a sculelor; tip de lichid de tăiere, metodă de răcire; Duritatea și tratarea termică a materialelor de lucru; numărul de piese de lucru; Viața de mașini -unelte.

High Speed CNC Slant Bed Lathe Machine

Materialele de scule diferite au viteze de tăiere admisibile diferite: viteza de tăiere rezistentă la temperatură ridicată a uneltelor de oțel de mare viteză este mai mică de 50m/min, viteza de tăiere rezistentă la temperatură ridicată a uneltelor din carbură poate atinge mai mult de 100 m/min, iar viteza de tăiere rezistentă la temperatură ridicată poate ajunge până la 1000m/min.

Materialul piesei: Duritatea materialului piesei de lucru va afecta viteza de tăiere a instrumentului. Viteza de tăiere ar trebui să fie redusă atunci când același instrument este procesarea materialelor dure, în timp ce viteza de tăiere poate fi crescută la procesarea materialelor mai moi.

Durata de viață a sculei: Dacă durata de viață a sculei (durata de viață) trebuie să fie lungă, trebuie utilizată o viteză de tăiere mai mică. Dimpotrivă, se poate folosi o viteză de tăiere mai mare.

Adâncimea de tăiere și cantitatea de alimentare: cu cât este mai mare adâncimea de tăiere și cantitatea de alimentare, cu atât rezistența de tăiere este mai mare și cu atât este mai mare căldura de tăiere, astfel încât viteza de tăiere trebuie redusă.

Forma sculei: forma instrumentului, dimensiunea unghiului și claritatea tăierii vor afecta selecția vitezei de tăiere.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy