Cât durează de obicei un suport de instrumente static de înaltă precizie?

Suport de instrumente de plictisire statică de înaltă precizieeste un dispozitiv utilizat în industria prelucrării pentru deținerea și asigurarea instrumentelor de plictisire. Este conceput pentru a oferi o interfață rigidă și stabilă între mașini -unelte și instrumentul de tăiere, ceea ce este esențial pentru obținerea unor reduceri precise și precise. Suportul de scule static de înaltă precizie este de obicei fabricat din materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțel de mare viteză sau carbură, ceea ce asigură durabilitatea și rezistența la uzură. Imaginea de mai jos arată un suport tipic de instrumente statice de înaltă precizie.

Cum funcționează un suport de instrumente statice de înaltă precizie?

Suportul de instrumente static de înaltă precizie funcționează prin fixarea instrumentului de plictisire în vigoare și oferind o platformă stabilă pentru ca instrumentul să funcționeze. Suportul este proiectat pentru a minimiza vibrațiile și devierea, ceea ce poate provoca inexactități în procesul de prelucrare. De asemenea, suportul instrumentului de plictisire static de înaltă precizie este, de asemenea, reglabil, ceea ce înseamnă că poate fi utilizat pentru a compensa orice aliniere ușoară sau rulare în mașină sau instrument.

Care sunt avantajele utilizării unui suport de instrumente statice de înaltă precizie?

Utilizarea unui suport de instrumente statice de înaltă precizie are mai multe avantaje, inclusiv: - Precizia îmbunătățită și precizia tăieturilor - Durata de viață crescută și o uzură redusă a sculelor - Timpul de oprire redus al mașinii din cauza modificărilor sculei - Calitatea îmbunătățită a finisajului de suprafață - Versatilitate și flexibilitate mai mare în operațiunile de prelucrare

Cât durează de obicei un suport de instrumente static de înaltă precizie?

Durata de viață a unui suport de scule static de înaltă precizie depinde de mai mulți factori, inclusiv de frecvența de utilizare, de intensitatea utilizării și de tipul de materiale care sunt prelucrate. În general, cu îngrijire și întreținere adecvată, un suport de instrumente statice de înaltă precizie poate dura mulți ani.

Concluzie

În concluzie, un suport de instrumente statice de înaltă precizie este o componentă esențială în industria prelucrării care joacă un rol crucial în îmbunătățirea preciziei și preciziei tăieturilor, reducerii uzurii sculei și îmbunătățirea calității finisajului suprafeței. Durabilitatea și reglabilitatea sa îl fac o investiție esențială pentru orice operațiune de prelucrare care apreciază calitatea și performanța. Foshan Jingfusi CNC Machine Toolty Company Limited este un producător de top și furnizor de deținători de instrumente statice de înaltă precizie din China. Ne mândrim că oferim produse de înaltă calitate care să răspundă nevoilor clienților noștri. Cu peste 20 de ani de experiență în industrie, avem un palmares dovedit de excelență și fiabilitate. Pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre, vizitați site -ul nostru web lahttps://www.jfscnc.com. Pentru orice întrebări sau întrebări, vă rugăm să ne contactați lamanager@jfscnc.com.

Lucrări de cercetare

1. Lee, S., & Kim, Y. (2020). Analiza generarii de căldură de frecare pe bara de plictisire într-un proces de prelucrare de mare viteză. Science și tehnologie de prelucrare, 24 (2), 293-308.

2. Jia, S., Liu, S., & Liang, Y. (2019). Modelarea și simularea procesului plictisitor bazat pe teoria tăierii ortogonale. Practică și teorie de modelare a simulării, 92, 144-157.

3. Shen, Y., & Liu, Z. (2018). Evaluarea performanței strategiilor de răcire pentru prelucrarea plictisitoare a găurilor cu diametru mare. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 97 (9-12), 3111-3123.

4. Li, J., Zhang, Y., & Li, Y. (2017). Analiza forței de tăiere în procesul de plictisire pe baza optimizării parametrilor de tăiere. Journal of Intelligent Manufacturing, 28 (7), 1707-1717.

5. Wang, Y., Qin, L., & Liu, H. (2016). Analiza dinamică a vibrațiilor de bare plictisitoare într-un sistem de plictisire cu mai multe puncte. Jurnalul internațional de mașini-unelte și fabricație, 102, 84-94.

6. Xu, J., Li, J., & Liu, Y. (2015). Modelarea dinamică și analiza barei plictisitoare bazate pe metoda elementului finit. Journal of Mechanical Engineering, 51 (12), 134-142.

7. Guo, X., Li, Q., & Liu, Y. (2014). Optimizarea parametrilor procesului de plictisire pe baza forței de tăiere și a duratei de viață a sculei. Journal of Intelligent Manufacturing, 25 (4), 809-819.

8. Chen, Y., Pei, Z., & Tu, J. (2013). Predicția de precizie a prelucrării pentru plictisirea blocului mare de cilindri motor diesel pe baza metodologiei suprafeței de răspuns. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 69 (1-4), 643-655.

9. Park, K., Yeo, B., & Kim, K. (2012). Modelarea optimă a unei bare plictisitoare cu mai multe diametrii pentru suprimarea chatului. Jurnalul internațional de mașini-unelte și fabricație, 62, 51-59.

10. Li, S., Wang, J., & Zhang, C. (2011). Modelarea și simularea debitului de răcire și a distribuției câmpului de temperatură în procesul de plictisire a găurilor adânci. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 53 (1-4), 429-437.